Led越来越受欢迎，但是led显示屏的矫正一直是业内的一个比较有争议的话题。下面我们对LED显示屏的逐点校正进行一个简单的分析：

　　首先，一般认为，逐点校正需要使用专门的驱动芯片和led检测仪器，其实，只要控制系统支持，采用通用驱动芯片也可以实现逐点校正。逐点校正真正的必要条件是以下三点：

　　1、高精度、高效率的灯点亮度采集设备

　　2、能实现逐点校正的控制系统

　　3、以上二者的数据对接。

　　逐点校正可以分为两个步骤：

　　1、精确测量每颗灯/芯片的亮度，得到逐点的校正系数。

　　2、将校正系数数据反馈给控制系统，实现逐点的精确驱动控制。

　　逐点驱动控制早已实现，市场上通用的控制系统都已具备此项功能。但对数以百万计的灯点数据的采集，一些控制系统厂商开发了各种工具，这些采集方法与其他系统互不兼容。于是造成了逐点校正和控制系统是捆绑的，一体化的理解误区。

　　当前，常见的采集方法有机台式逐点采集、数码相机采集和、进口设备采集以及高速亮度测量仪器SV-1系统采集几种，其中SV-1系统已实现与市场大部分通用控制系统的数据对接，显示屏厂商完全可以自由选择驱动芯片、控制系统，自行完成便捷高效的逐点校正。

　　其次，人们认为逐点校正的色度校正需要逐点测试，其实，色域空间转换需要逐点的亮色校正系数，但并不必须逐点测色，只有色度均匀性校正才必须逐点测色。因为每个像素中RGB的亮度比例不同，因此，色域空间转换需要对每个像素提供3×3的亮色校正系数，但亮色校正系数的计算只需要提供区域色彩空间的x,y坐标值、目标色彩空间的x,y坐标值，以及每个灯点RGB的亮度值，就可以得到了，并不需要逐点去测色。

　　需要注意的是，色度校正需要控制系统支持。有了亮色校正数据，还需要控制系统能够正确读取和有效使用，才能真正实现亮色校正。而色度校正对于控制系统的灰阶深度、起辉灰度、运算资源、存储资源等都提出了更高的要求。

逐点校正是在现有的显示屏质量的基础上，大幅度提升显示质量的有效手段，此前受效率、成本以及操作性、可维护性等限制未能在国内业界得到广泛实用，也因此造成了一些认识上的混乱。本文结合工作实践，对一些常见的误区进行概念澄清，希望能促进逐点校正在国内业界的实用化进程，提升中国LED显示屏产业的国际竞争力。